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        共板法蘭風管連接簡介、工藝及注意事項
        2018.11.29

        共板法蘭風管)工藝技術:

        金屬風管制作采用薄鋼板法蘭連接技術,板材厚度0.5~1.2mm,連接形式有:插接式、共板式、插條式和組合式。制作工藝:以計算機控制自動排列下料、等離子切割和加工設備各個工序科學的組合,形成生產線或單機配套加工。具有生產效率高、降低消耗、成型美觀、實現風管加工的全自動化、產品質量好等優點。

        傳統的通風空調工程風管橫向連接,均采用角鋼制成成對法蘭,分別鉚在風管兩端并翻邊,利用兩根風管的這對法蘭,中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來。由于受材料、機具和施工的限制,風管不可能為減少這種接頭做得很長。國內矩形直風管一般均作在2000mm以內,可以一個系統或一個工程內、風管法蘭接口多達成千上萬,也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓,數量十分龐大。

        風管無法蘭連接施工工藝就是把連接風管的這對法蘭及附件取消掉,代之以直接咬合,加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風管的橫向連接。由于無法蘭連接風管接頭一般均比法蘭連接簡單,而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕,制作簡單或可以采用標準件成批生產,可以不但是節省了大批鋼材,而且還大大簡化了施工工藝,提高了生產力,經試驗測定,無法蘭連接風管密封性也比法蘭連接風管好,可以無法蘭連接風管在國際上應用越來越廣泛,而且形式發展也越來越多。在先進工業國的有關風管施工標準上,采用多種多樣的無法蘭連接風管接頭形式。

        在現代安裝工程中,隨著科學技術的進步,在空調風管的制作、安裝過程中,新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風管就是其中之一。該風管采用全自動生產線,并結合世界上先進的數控及光纖信息技術,除能生產鍍鋅矩形直風管外,還能生產彎頭、三通、四通等各種異形風管部件。在安裝工程中發揮越來越重要的作用。

        一、工藝特點

        1、生產線機械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風管的制作精度。

        2、風管自成法蘭,減輕風管重量,與傳統角鐵法蘭比較,節約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。

        3、風管密封性好,顯著降低漏風量,節約能源,降低主機運行成本。

        4、風管自動壓筋,強度高且外形美觀整潔,鋅層破損少。

        5、生產安裝快捷,減輕勞動強度,提高勞動效率,滿足現代化工程需要,提高安裝單位競爭優勢。

        6、無法蘭連接風管接頭形式種類已發展到十幾種,有簡單的(自連咬合、承插式、中間插條式),也有較復雜的(彈簧夾緊連接、或加強型的)。應用時可根據施工工機具條件、風管規格尺寸,安裝位置和風管用途要求來選用其連接接頭形式。7、經濟效益顯著,無法蘭連接風管每個連接接頭省去了一對法蘭及其附件、材料,以少量的接頭材料(插條)取代了它。至少每平方米風管約節省鋼材3~4kg,也節省了制作法蘭工時,降低風管造價約15%左右(這個數字和日本有關提供材料相同)。

        二、工藝原理

        1、通風空調就是將室外新風和室內回風經處理成溫度、濕度、新鮮度符合要求的空氣送入使用空間,再將使用空間使用過的不符合溫度、濕度、新鮮度要求的空氣回送處理和排入大氣層的整個過程。為了完成空氣的出入運送,只有通過風道來實現。一般來講這些風道絕大部份是由鍍鋅薄板制成的風管來完成的。

        2、由于受到鍍鋅板材料和加工機具、運輸安裝等限制,一個系統風管由許多節組成,而且每節風管一般不超過2m。為了將其連起來,必須在兩節風管連接處做連接接頭。過去傳統做法是在每節風管兩頭鉚上兩片角鋼法蘭,在連接風管時靠兩節風管大小相同。螺栓孔對應的法蘭并穿入螺栓,來達到風管連接目的。按目前規范和經驗,每米周長接頭需消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個鉚釘、1m密封膠墊。

        3、為了改變這個情況,我們采用了共板彎折法蘭,利用兩根風管連接處相互咬合、楔入中間件,使風管連接起來。這幾種無法蘭連接有的沒中間連接件,有的中間連接件制作比較容易,不須防銹處理,經久無生銹現象產生。

        4、 根據現場風管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設備下料。

        5、采用機制TFD法蘭成型機,在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備,制成相應連接用法蘭角(俗稱:角件)。

        6、現場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡(俗稱:扣條)連接風管,達到安裝目的。